一、單絲表面粗糙
　　1、擠出溫度太低，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身、口模溫度。
　　2、噴絲板不潔凈，拆機(jī)清理噴絲板孔。
　　3、噴絲孔光潔凈度差，修正或更換噴絲板。
　　4、冷卻水槽的水溫太高，應(yīng)當(dāng)降低冷卻水溫。
　　二、單絲強(qiáng)度差
　　1、珍珠棉生產(chǎn)廠家在原料的時(shí)候可能出現(xiàn)一些不適合的，所以，在原料方面還是需要重新選擇的。
　　2、機(jī)身溫度、劑頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)身、機(jī)頭溫度。
　　3、熱水溫度低，應(yīng)提高熱水溫度。
　　4、牽伸倍數(shù)低，適當(dāng)提高牽伸倍數(shù)。
　　三、在生產(chǎn)珍珠棉的時(shí)候出現(xiàn)單絲粗細(xì)不均
　　1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調(diào)整換噴絲板。
　　2、牽伸輥筒或傳動(dòng)皮帶打滑，應(yīng)該適當(dāng)?shù)臋z查和檢修設(shè)備。
　　3、穩(wěn)定劑及潤(rùn)滑劑等分散不均勻。應(yīng)加強(qiáng)捏合操作。
　　四、單絲表面有氣泡
　　1、原料水分含量高，應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理。
　　2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解，適當(dāng)降低穩(wěn)定。